जल उपचार आणि हायड्रोमेटलर्जी झिंक रिमूव्हल इंडस्ट्रीमध्ये बिस्मथ ऑक्साईडच्या वापराचे महत्त्व

पाण्यातील क्लोराईड आयनच्या धोक्यांमध्ये प्रामुख्याने खालील चार पैलूंचा समावेश होतो:
1. वनस्पती आणि पिकांच्या वाढीवर परिणाम होतो: जेव्हा सिंचनाच्या पाण्यात क्लोराईड आयनचे प्रमाण 142-355mg/L पर्यंत पोहोचते तेव्हा काही पिके प्रथिने संश्लेषित करू शकत नाहीत, ज्यामुळे वनस्पती आणि पिकांची सामान्य वाढ धोक्यात येते. जेव्हा क्लोराईड आयनची वस्तुमान एकाग्रता 355mg/L पेक्षा जास्त असते, तेव्हा बहुतेक पिके आणि वनस्पती विषबाधा होऊन मारली जातात.
2. गंज: द्रावणातील क्लोराईड आयन धातू आणि मिश्रधातूंच्या पृष्ठभागावरील पॅसिव्हेशन फिल्मला वेगवेगळ्या प्रमाणात नुकसान करू शकतात, ज्यामुळे आंतरग्रॅन्युलर गंज, खड्डे गंज आणि खड्डे गंज इ., औद्योगिक उपकरणांच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम होतो आणि सुरक्षिततेला धोका निर्माण होतो.
3. विषारी प्रभाव: जेव्हा पाण्यात क्लोराईडचे प्रमाण 100mg/L पेक्षा जास्त असते, तेव्हा लोकांना खाल्ल्यानंतर वेगवेगळ्या प्रमाणात विषबाधा होऊ शकते, ज्यामुळे सामान्य चयापचय प्रभावित होते. जेव्हा क्लोराईडचे प्रमाण 8g/kg पेक्षा जास्त होते, तेव्हा जैविक कार्य आणि विविधता वैशिष्ट्ये आणि मातीतील सूक्ष्मजीव समुदाय संरचना लक्षणीय बदलते. जेव्हा पाण्यात क्लोराईड आयन 500mg/L पेक्षा जास्त असेल तेव्हा मोठ्या संख्येने मासे मरतात.

4. इमारतीच्या सामान्य जीवनावर परिणाम होतो: जेव्हा कॉंक्रिटमध्ये क्लोराईड आयनचे प्रमाण जास्त असते, तेव्हा त्यातील स्टीलच्या पट्ट्या गंजल्या जातात, कॉंक्रिट विस्तारित आणि सैल होते, ज्यामुळे रासायनिक गंज प्रतिरोधकता कमी होते, प्रतिकार आणि ताकद कमी होते आणि नष्ट होते. इमारतीची रचना.

झिंक मेल्टिंगमध्ये क्लोराईड आयनच्या धोक्यांमध्ये प्रामुख्याने खालील बाबींचा समावेश होतो:
1. क्लोराईड आयनच्या अस्तित्वामुळे झिंक इलेक्ट्रोविनिंग प्रक्रियेच्या सामान्य प्रगतीवर परिणाम होतो, ज्यामुळे लीड एनोडची गंज तीव्र होत नाही तर इलेक्ट्रोविनिंग ऑपरेशनमध्ये झिंक काढणे देखील कठीण होते;
2. लीड एनोडच्या उर्जेच्या वापरामध्ये वाढ झाल्यामुळे कॅथोड झिंकच्या लीड सामग्रीमध्ये देखील वाढ होते; इलेक्ट्रोड टाकीवरील क्लोरीनच्या वाढीमुळे ऑपरेटिंग परिस्थिती बिघडते आणि कामगारांच्या आरोग्यावर गंभीर परिणाम होतो. त्याच्या प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार, इलेक्ट्रोलिसिस दरम्यान झिंक सोल्यूशनमधील क्लोराईड आयनचे प्रमाण 200mg/l च्या खाली नियंत्रित केले पाहिजे जेणेकरून उत्पादनाची सुरळीत प्रगती होईल, अन्यथा झिंकच्या इलेक्ट्रोविनिंगमध्ये खूप गैरसोय होईल आणि इलेक्ट्रोलाइटिकवर गंभीरपणे परिणाम होईल. झिंक इलेक्ट्रोविनिंगची कार्यक्षमता आणि इलेक्ट्रोलाइटिक झिंक उत्पादनांची गुणवत्ता.


चा सध्याचा परिचयबिस्मथ ऑक्साईडसांडपाण्यात डिक्लोरीनेशन प्रक्रिया
1. बिस्मथ ऑक्साईड पद्धत अशी आहे की मूळ द्रावणात बिस्मथ ऑक्साईड अभिकर्मक जोडल्यानंतर, अम्लीय परिस्थितीत तयार होणारे बिस्मथ आयन बिस्मथ आयन आणि क्लोराईड आयनसह हायड्रोलायझ्ड केले जातील आणि विशिष्ट पीएच श्रेणीमध्ये अघुलनशील बिस्मथ ऑक्सिक्लोराइड प्रीसिपिटेटस तयार केले जातील. मूळ समाधान मध्ये. क्लोराईड.
2. क्लोरीन काढण्याच्या प्रक्रियेच्या या पद्धतीमुळे, बिस्मथ ऑक्साईड शुद्धीकरणासाठी वारंवार वापरला जाऊ शकतो, उत्पादन खर्च वाचतो


तर कसे वापरायचेबिस्मथ ऑक्साईडजस्त hydrometalurgy मध्ये क्लोरीन काढण्यासाठी? आता, मी या टप्प्यावर झिंक हायड्रोमेटलर्जीमध्ये क्लोरीन काढण्याच्या पद्धती सादर करेन, ज्यात प्रामुख्याने अल्कली धुणे, तांबे स्लॅग पद्धत, आयन एक्सचेंज पद्धत इत्यादींचा समावेश आहे. उत्पादन प्रणालीमध्ये वापरली जाणारी सामग्री झिंक ऑक्साईड धूर आहे जी टॉप-ब्लोन शिसे वितळणाऱ्या भट्टीद्वारे तयार केली जाते. सामग्रीमध्ये तुलनेने जास्त शिसे असते, जे सुमारे 40% पर्यंत पोहोचते आणि धूरांमधील फ्लोरिन आणि क्लोरीनचा भाग PbF2 आणि PbCl2 सारख्या अघुलनशील पदार्थांच्या स्वरूपात असतो. जेव्हा सोडियम कार्बोनेट (किंवा सोडियम हायड्रॉक्साईड) अल्कधर्मी साफसफाईसाठी वापरला जातो, तेव्हा क्लोरीन काढण्याचे प्रमाण केवळ 30% पर्यंत पोहोचू शकते, जे इच्छित परिणाम साध्य करण्यात अयशस्वी होते; जेव्हा कॉपर स्लॅगचा वापर क्लोरीन काढण्यासाठी केला जातो, तेव्हा भौतिक वैशिष्ट्यांमुळे, झिंक ऑक्साईडच्या धूरामध्ये मुळात तांबे नसतात, म्हणून तांबे स्लॅगच्या डिक्लोरीनेशनसाठी परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात कॉपर सल्फेट आणि जस्त पावडरची पूर्तता करणे आवश्यक आहे, परिणामी डिक्लोरीनेशनचा उच्च खर्च होतो आणि जेव्हा कॉपर स्लॅग वापरण्यासाठी परत येतो, तेव्हा कॉपर स्लॅगचा डिक्लोरीनेशन प्रभाव दीर्घकाळापर्यंत कॉपर स्लॅग स्टोरेज आणि ऑक्सिडेशन यासारख्या घटकांमुळे अस्थिर असतो; जेव्हा क्लोरीन काढून टाकण्यासाठी आयन एक्सचेंज पद्धत वापरली जाते तेव्हा केवळ 50% क्लोरीन काढले जाऊ शकते, कारण सामग्रीमध्ये तुलनेने जास्त क्लोरीन असते आणि आयन एक्सचेंज पद्धत क्लोराईड आयनसाठी इलेक्ट्रोलाइटिक झिंकची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. त्याच वेळी, रेझिनचे पुनरुत्पादन भरपूर पाणी वापरते आणि भरपूर कचरा निर्माण करते.


वापरत आहेबिस्मथ ऑक्साईडक्लोरीन काढून टाकण्यासाठी खालील वैशिष्ट्ये साध्य करू शकतात
1. क्लोरीन काढण्याचा प्रभाव स्थिर असतो, मुळात सुमारे 80% राखला जातो.
2. क्लोरीन काढून टाकताना, बिस्मथ ऑक्साईड 30%-40% फ्लोरिन देखील काढून टाकू शकतो, जे इलेक्ट्रोलिसिसच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी अनुकूल परिस्थिती प्रदान करते.
3. मुख्य अभिकर्मकांचा वापर औद्योगिक वापराच्या दृष्टीकोनातून, क्लोरीन काढून टाकण्यासाठी बिस्मथ ऑक्साईड वापरण्याच्या प्रक्रियेत, कॉस्टिक सोडाच्या प्रति टन झिंकचा एकक वापर 66kg/t आहे, आणि झिंक प्रति टन मूलभूत जस्तचा एकक वापर. कार्बोनेट 60kg/t आहे. युनिट पाण्याचा वापर 2m3/t आहे, अभिकर्मकांचा वापर कमी आहे, तयार होणारे सांडपाण्याचे प्रमाण कमी आहे आणि मुळात झिंकचे कोणतेही नुकसान नाही. बिस्मथ ऑक्साईड हे एकवेळचे इनपुट आहे आणि ते दीर्घकाळ वापरले जाऊ शकते. दीर्घकालीन ऑपरेशननंतर, क्लोरीन काढण्याचा प्रभाव कमी झाला आहे. कारण इतर अशुद्धता प्रमाणापेक्षा जास्त आहेत. अशुद्धता काढून टाकण्याच्या प्रक्रियेनंतर, ते पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकते आणि पुन्हा सिस्टममध्ये टाकले जाऊ शकते आणि त्याचा प्रभाव अजूनही चांगला आहे.